由于大多數PCB都符合2類制造要求的領域，因此嘗試按3類要求制造它們會導致很多不必要的費用。IPC-A-6102級標準在線路板pcb制造時的一些優勢包括：

設計：為了滿足3類要求，必須將線路板pcb設計為更嚴格的公差和規格，包括環形尺寸。為了達到3級要求，最小環形圈寬度至少為1mil而沒有任何破裂，必須增加墊片的直徑。但是，如果保持最小的橫向間距，則2級板可允許孔從焊盤上打出一些孔。這提供了使用較小焊盤直徑的靈活性，這將增加放置和布線的空間。

制造：為了在組裝過程中達到3級完美，線路板pcb制造商通常會減慢某些過程的速度，從而導致更多的時間和費用。填充用于通孔引線的槍管所需的焊料量在3類電路板上為75％，而2類電路板上為50％，這是一個更復雜的過程。表面安裝零件必須完美對準，且3類電路板中不得有任何偏心零件。在2類電路板上，只要不影響電路板的電氣或機械功能，表面安裝部件就可以稍微偏離焊盤的中心。

檢查：3級線路板pcb必須通過更嚴格的要求。因此，檢查時間增加，這導致額外的成本。環形圈，完全對準的表面安裝零件以及填充到75％的通孔引線上的更嚴格公差都必須進行檢查和驗證。