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PCB印刷線路板的厚度及其組成的材料會影響PCB的導電性和電阻，因此在不同的環境中需要不同的厚度。例如，薄板或柔性板可能不是惡劣操作環境的最佳選擇。此外，較厚的銅跡線在高電流下的熱穩定性較差，這使得它們不適用于熱變化或高電流環境。PCB上的連接器和組件也很關鍵，因為它們具有某些可能與板厚有關的材料和性能要求。 基于這些因素，設計人員可以合理地評估標準或定制PCB印刷線路板厚度是最理想的。然而，設計階段并沒有就此結束——制造商接下來必須參與討論他們的能力以及他們的能力如何影響最終的 PCB設計。 除了設計因素之外，制造能力在最終的PCB印刷線路板設計中也發揮著重要作用。包括厚度。一些需要考慮的制造因素包括： 鉆孔設備 雖然設計人員通常會為了性能目標而關注鉆孔尺寸和間距，但鉆孔制造工藝卻增加了一層復雜性。在鉆任何類型的孔時，PCB印刷線路板制造商都會受到板厚以及銑床和激光器的直徑和深度能力的限制。這種限制是通過縱橫比來表示的，縱橫比是孔的深度與鉆孔直徑之間的比值。 對于標準鉆孔，所有制造商都應該能夠實現 7:1 的縱橫比。一些制造商可以實現更大的縱橫比，但這必須在最終確定電路板設計之前與制造商討論，而且通常價格更高。對于較厚的板，這意味著制造商不太可能實現小直徑孔。

PCB印刷線路板原材料漲價，主因在上游，驅動因素在下游！ 上游因素： 首先，PCB材料的暴漲，使得PCB價格一路飆升。覆銅板是PCB的主要原材料，也是成本占比最高的PCB印刷線路板原材料。經蝕刻、電鍍、多層板壓制后制成印刷電路板。 覆銅板價格上漲的原因是原材料價格上漲。銅箔、環氧樹脂、玻纖布等原材料價格持續上漲。原材料上漲主要是受疫情影響，產能下降。隨著近期內需增加，國外訂單有所好轉，庫存較前期有所下降，市場價格逐步上漲。 下游因素： 疫情對全球經濟產生了巨大影響。國家制定了一系列刺激經濟復蘇的措施，如加快5G基站、數據中心等新型基礎設施建設。在5G基站、移動通信、汽車電子、智能制造、物聯網等市場需求的推動下，我國覆銅板產業正逐步向高頻、高速、高導熱、高可靠性升級。在新經濟模式擴張的影響下，覆銅板行業的市場空間正在迅速擴大。 總而言之，原材料和需求的上漲導致覆銅板價格上漲，PCB印刷線路板價格不得不向上調整。另外，從供需兩方面看，供不應求，供需旺盛，漲價還會持續一段時間。

PCB層數會影響電路板的厚度。雖然 2-6 層 PCB 的厚度可能在PCB印刷線路板厚度的標準閾值內，但8層及以上的PCB厚度可能不在。雖然制造商可以使用更薄的PCB層來達到標準厚度，但隨著層數的增加，這變得越來越不切實際。實際上，如果您的設計需要更多層，請允許更大的PCB厚度。如果設計不需要多層但需要滿足一定的厚度參數，減少層數將是最好的選擇。 信號類型 PCB印刷線路板承載多種信號類型，可以決定電路板所需的材料，從而影響電路板的厚度。例如，承載高功率信號的電路板需要更厚的銅線和更寬的走線，這意味著它比在低功率環境中運行的電路板要厚得多。然而，具有更復雜信號的高密度板通常使用激光微孔、細跡線和薄高性能材料，因此它們傳統上比其他類型的板更薄。 過孔類型 PCB 過孔穿過電路板而不是在其表面上布線，這對于創建更緊湊的設計很重要。可以使用許多不同的過孔類型，包括： [...]

在PCB設計階段考慮設計因素。盡管制造因素同樣重要，但這些因素主要集中在電路板的功能和用途上，而不是制造過程中所需的實際考慮。影響PCB印刷線路板厚度的一些最重要的設計因素包括： 1. 尺寸、重量和靈活性 較薄的板比較厚的板更輕、更靈活，但由于脆性，更容易斷裂。雖然柔性 PCB必須很薄才能實現其靈活性，但為了結構完整性，不需要柔韌性的應用可能會受益于稍厚的電路板。然而，雖然較厚的電路板更堅固，但它們也承受更多的重量并在設備內占據更多空間。對于輕型應用程序或空間容量有限的設備，這兩個功能都可能帶來問題。PCB印刷線路板的最終應用決定了這些因素，這些因素必須是在開始 PCB 設計之前首先定義的一些參數。 2. 銅厚 銅的厚度在PCB印刷線路板的整體厚度中起作用。使用的銅層厚度通常取決于需要通過PCB的電流。標準銅厚度大約為 [...]

PCB印刷電路板預浸料和芯料系統被配制為可以協同工作，但當與另一種產品結合使用時，它們不一定能正常工作。例如，人們不會在與 Nelco 4000-13 預浸料相同的疊層中使用 Isola 370HR 芯材。在某些情況下，它們可能會一起工作，但更有可能不會。 混合系統將人帶入未知領域，材料的行為（在用作均質系統時已知）不再被視為理所當然。粗心或不知情的混合和匹配材料類型會導致嚴重的失敗，因此除非這些類型被證明適用于“混合”堆疊，否則任何PCB印刷電路板制造商都不會混合和匹配。 保持材料庫存的另一個原因是 UL [...]

當PCB印刷電路板制造商收到多層設計的報價請求并且材料要求不完整或根本沒有說明時，選擇PCB核心厚度就成為一個問題。有時會發生這種情況，因為所使用的 PCB 核心材料的組合對性能并不重要；如果滿足整體厚度要求，最終用戶可能不會關心每層的厚度或類型。 然而，其他時候，性能更重要，需要嚴格控制厚度才能使電路板發揮最佳功能。如果設計人員在文檔中清楚地傳達了所有要求，PCB印刷電路板制造商將了解要求并相應地設置材料。 PCB設計師需要考慮什么這個問題有助于設計人員了解哪些材料是可用的和常用的庫存，因此他們可以使用適當的設計規則來快速正確地構建PCB。 重要的是要了解PCB層壓材料在“系統”中銷售和使用，并且制造商庫存以備立即使用的核心和預浸料材料通常都來自同一系統。換句話說，組成元素是一種特定產品的所有部分，具有一些變化，例如PCB印刷電路板的厚度、銅重量和預浸料樣式。除了熟悉度和可重復性之外，還有一些其他原因需要儲存有限范圍的層壓板類型。

在uRLLC (高可靠低延時通信）主要的應用場景：工業控制和無人駕駛方面，同樣也有大量PCB材料需求。無人駕駛所屬的汽車電子領域已經是PCB印刷電路板行業增長最快的子領域。 5G定義了多個時延低于一毫秒或幾毫秒的場景，這將顯著加速汽車的智能化和網聯化。汽車的智能化是互聯網、大數據、人工智能和實體經濟深度融合的產物。同時也離不開PCB印刷電路板的功勞。汽車的智能化可分為五個階段。最終目的是由L1階段（稱為完全無智能化，駕駛員是整個汽車系統的唯一決策者和執行者）過渡到L5（任何道路環境下都能實現車輛的完全自動駕駛）。汽車智能化和網聯化進程的主要阻礙在于現在自動駕駛操作所需的數據采集、算法決策、機器傳動、信息傳輸等時延都遠大于毫秒級。5G超低延遲技術的采用將有助于： (1) 讓車輛更加安全：V2N(Vehicle to Network汽車對互聯網），V2V(Vehicle to Vehicle汽車對汽車）等技術和5G超低時延相結合，可以提升車用傳感器的靈敏度和信息處理速度，大幅提高車輛安全性。 (2) [...]

在5G大規模基礎設施建設完成之后，不少人認為對PCB產品的強勁需求不會停滯，5G的三大應用場景將有助于打開5G PCB印刷電路板下游產業對PCB的長期需求，未來消費電子，汽車電子，物聯網等下游產業對于PCB產品需求有望顯著提升。 1 eMBB顯著提振手機等通訊設備端需求 eMBB (增強移動寬帶）帶來的網綹速度提升將極大刺激手機需求。5G時代移動寬帶理論速率相比4G有最高百倍提升。在4G元年2014年，手機出貨量首次超過13億臺，同比增長30%。5G時代的來臨將有效提振手機市場和5G PCB印刷電路板電子市場，消費者對于新技術的青睞將帶來大量換機需求。基帶變化和新增應用場景是推動消費者換機的主要驅動力。 (1) 基帶變化：每一代通信技術的升級都涉及通信基帶的變化，由于通信基帶無法向上兼容（比如3G基帶無法接受4G信號），消費者為了體驗5G的先進技術，必須要更換為搭載5G基帶的手機，這將驅動消費者更換原有的4G手機，迅速帶動手機市場再次增長。 (2) 新增應用場景：4G技術的使用使得許多在3G技術條件下難以實現的應用場景成為可能，比如視頻實時傳輸功能，只有4G才能滿足其帶寬需求。然而隨著時代發展，4K甚至8K超高清視頻的普及，4G [...]

如何找到質量高且成本低的PCB印刷電路板制造商需要注意PCB供應商是否有可靠真實的生產追溯記錄和交貨記錄？準時交付對于任何項目都很重要。如果供應商不能承諾并滿足所需數量的準時交付，則無益于建立長期穩定的合作關系。同時PCB供應商應擁有足量工廠產能，避免生產流程的某些工序出現生產擁堵情況，影響正常交貨，產品的交貨期限無法準時達成。 成本是選擇PCB印刷電路板供應商的重要因素之一，但不是唯一因素。需評估PCB打樣報價和量產報價是否能夠滿足項目預算。由于制造技術和質量控制方式的不同，有些供應商的報價會非常低，但可能交期或質量無法得到有效保障。在印刷電路板上節省的一丁點兒成本可能會被其他復雜因素和終端產品項目延誤所抵消，這些因素會大大增加終端產品項目的總成本。此外，PCB供應商的報價低可能是由于層壓材料、油墨、化學藥水或其他原材料的質量很低。因此需驗證其制造方法和材料是否符合所有設計規范。 PCB印刷電路板供應商的技術人員是否會與電路設計工程師討論設計和制造過程中可能會遇到的問題和風險？當PCB供應商不提供此類技術支持時，電路設計工程師可能會浪費大量時間修改設計，但電路設計方案仍無法滿足設計要求或提高了制造難度。

如何找到質量高且成本低的PCB印刷電路板制造商需要注意制造商是否利用了設計技術？并非所有的PCB印刷電路板制造商都有先進的計算機輔助制造工具來協同最復雜的印刷電路板設計。隨著高精密PCB（為特定電子產品量身定制）的設計-打樣-量產的速度加快，PCB工程師必須迅速掌握相關的PCB軟件設計技術，制造商也需使用計算機輔助制造工具并快速積累經驗。 制造商能否在PCB投產之前，以分析報告的形式向客戶的電路設計提供反饋意見，以揭示問題和潛在風險，或提出改進建議？這是判斷PCB印刷電路板制造商的經驗是否豐富、技術能力是否強的重要標準。這種高水平服務可以有效地降低電路設計的項目成本，并獲得更高質量的印刷電路板產品。 PCB印刷電路板供應商采用了先進的技術，這些技術是否始終有效地被用于生產滿足要求的高質量產品？確保PCB供應商擁有客戶要求的認證證書，并且認證未過期。在印刷電路板制造過程中，有缺陷的元件或電路板會導致PCBA或終端產品出現故障，最終導致巨大經濟損失。