自動光學檢測 (AOI)是印刷電路板 (PCB)的自動視覺檢測，可提供100% 可見的組件和焊點檢測，這種測試方法已在PCB制造中使用了近二十年，它在確保裝配故障方面起著至關重要的作用。該技術使用照明、攝像頭和視覺計算機，并結合在組裝過程中，以確保產品生命周期的每個階段的最高質量。該方法能夠實現快速準確的檢查，并且可以應用于電路板制造過程的各個階段。那么，自動光學檢測(AOI)設備可以檢查線路板組件中的哪些內容呢？ 越早發現故障，就越容易使最終產品符合設計要求而沒有任何缺陷，這種眾所周知的、公認的技術可用于檢查印刷電路板組件中的以下各項： 結節、劃痕和污漬開路、短路和焊錫變薄不正確、缺失和歪斜的組件粘貼面積不足、涂抹、架橋缺失或偏移芯片、歪斜芯片和芯片方向缺陷焊橋和抬高的引線印刷電路板線寬違規
羧甲基纖維素鈉(Na-CMC)基材，一些PCB線路板制造商利用(Na-CMC)作為基材來制造可生物降解的電路板。通常，這種基板材料在電路板的頂層和底層上以50μm的厚度形成。聚氧化乙烯(PEO)粘合層–，Na-CMC基材層使用聚氧化乙烯(PEO)粘合在一起。 目前，PCB 制造商一直在嘗試和測試其他幾種方法來組裝和制造完全可生物降解的PCB線路板和部分可生物降解的PCB線路板。此類方法中最受歡迎的是使用生物復合材料的方法，該生物復合材料由從香蕉莖和小麥面筋中提取的天然纖維素纖維或使用雞毛和玻璃纖維制成，無論采用何種方法，構建可生物降解PCB板的做法在很大程度上有助于最大限度地減少電子垃圾，否則會對環境造成悲慘的影響。 在PCB制造、PCB原型制作、PCB組裝和PCB 返修方面擁有多年經驗, 領先的PCB制造商正在展望可持續發展的未來，并確保可生物降解PCB線路板的廣泛組裝和制造。
為了應對主要由各種形狀和尺寸的PCB電路板導致的電子垃圾產生率不斷增加的問題，研究人員和科學家們提出了可生物降解板的想法。這些線路板的主要優點是，它的組裝和制造方式在暴露于水中10分鐘時會完全分解。聽起來是不是很有趣呢？為了使這種分解成為可能，按照以下提到的步驟組裝和制造可生物降解的PCB板，先了解前三種！ 商用現貨組件(COTS)：這些只是晶體管、傳感器和電源，通常用于制造傳統PCB 板。即使在可生物降解PCB電路板的組裝和制造中，也必須強制使用這些COTS組件。鎂膏的應用：在組裝可生物降解的線路板期間，上述所有商業現貨組件都使用鎂膏附著在電路板的頂層。應用后，電路板暴露在室溫下，從而在組件和PCB電路板之間形成固體粘合劑。鎢膏的應用：為了提供與頂部和底部電路板層的連接，通孔填充鎢膏。
電子設備旨在讓我們的生活更簡單。然而，PCB線路板電路板給環境帶來的威脅是巨大的，現在已經無法控制了！與過去不同的是，電子設備制造出來的保質期縮短了，而且在使用幾年后就會被扔掉。其結果是，產生和不小心處理到環境中的電子垃圾的數量大幅增加。雖然地方、州和國家當局正在努力回收這些電子垃圾，但它們未能達到預期的速度水平，主要是由于回收或分解小工具中使用的多氯聯苯存在困難。根據多項研究，PCB線路板電路板中的多氯聯苯在很大程度上會導致有毒物質釋放到環境中，例如汞、鎘和鉛等。考慮到這一點，當今的PCB制造商努力組裝和制造可生物降解的電路板。這些可生物降解的PCB線路板電路板是如何制造的，它們將如何促進環境可持續性呢？讓我們一起來了解了解。
Gerber文件是制作紫色印制PCB電路板的第一步，一家專業的PCB制造公司使用Gerber 文件來制造符合要求規格的電路板。此Gerber文件顯示了電路板的圖形二維表。在這塊電路板上，軌道、過孔和焊盤用不同的線條和形狀表示。Gerber 文件是解釋紫色線路板每一層中銅的方式，計算機制造系統可以很容易地理解這種格式提供的全部信息。激光繪圖由Gerber文件管理，方法是在紫色印制PCB電路板布局上創建所有孔和過孔的圖像。 電路板鉆孔和布線信息由NC（數控）鉆孔文件傳達，NC 文件還包括有關孔和鉆孔要求、工具尺寸、孔尺寸和位置的所有信息，以便產線人員做板。 以下是線路板制造商可以設計和生產的紫色PCB板類型： 單面紫色PCB雙面紫色PCB柔性紫色PCB剛性紫色PCB多層紫色PCB剛柔結合的紫色印制PCB電路板
由于鉆頭是機器，因此它們對尺寸有標準公差，通常引用的紫色印刷PCB電路板標準鉆孔公差從0.003毫米到0.010毫米不等，具體取決于鉆頭的尺寸。但是，也可以接受另一種排列，例如-0到 +0.15mm和-0.05到+0.1mm。 ? 重疊孔在紫色線路板設計中對于獲取插槽信息很有用，不必為信息目的制作額外的圖層。但是，這種做法并不好，因為這可能會使電路板制造商感到困惑。重疊的鉆孔可能會導致鉆頭斷裂，因此，一小塊材料可能會留在孔筒中，這將導致電鍍孔中出現空洞，因此，在將紫色印刷PCB電路板投入生產之前，應去除重疊的孔。 絲印通常是人類可讀的白色字符，有助于識別組件、警告符號、PCB字母、公司徽標、日期代碼和制造商標記。特殊配方的油墨用于絲印。雖然標準顏色是白色，但仍然可以在紫色線路板中使用其他顏色進行絲印。可以使用： 紅色藍色黑色黃色 同時，印刷PCB電路板CAD軟件只允許絲印層中的幾種標準字體。
紫色印制PCB電路板有四種主要的電鍍類型，解釋如下： 鍍指電鍍：在這種方法中，在連接器的板邊和板邊接頭上鍍金等稀有金屬，以提供更高的耐磨性和更低的接觸電阻，這個過程也稱為突出部分種植。通孔電鍍：已經為襯底鉆孔工藝引入了許多方法，這在工業中稱為壁活化，通孔電鍍是用于印制PCB電路板鉆孔的重要工藝。基于實連桿選擇法的電鍍：此方法用于固定目的，例如連接器、晶體管和集成電路。真正的聯動方式既可以是手動的，也可以是自動的。單獨固定是一種昂貴的方法，因此為此目的使用批量焊接。刷鍍：這是用于定位電極和電極最小部件浸入電鍍電解液過程中的技術。該技術可用于電鍍有限區域。這種技術是在電子裝配車間修復印制PCB電路板廢板的好方法。
下面給出了常規紫色PCB線路板和厚銅紫色PCB線路板之間的一些差異： 常規紫色PCB線路板中使用的銅量較少，約為1盎司，尺寸非常薄。另一方面，厚銅PCB直徑較厚，因為其中含有大量銅。按照標準，一般指的是電路板的厚度。因此，電路板制造商提供的標準厚度為 0.063英寸或1.57毫米，到目前為止是正確的。然而，如今，根據工程師對PCB 制造的選擇，有多種尺寸可供選擇，分別為0.093英寸和0.031英寸，而厚銅PCB由每平方英尺4盎司到每平方英尺20盎司的銅制成。厚銅PCB旨在處理繁重的活動。相反，常規PCB線路板只能提供較輕的活動。厚銅PCB的機械強度高，因為其中大量使用了銅；另一方面，常規PCB電路板的機械強度較低。常規PCB電路板不能提供良好的電流傳導，但是由于其中使用了銅，厚銅PCB板可為電流提供良好的傳導性。熱分布在厚銅PCB線路板中是有效的，與常規電路板相比，這提高了它們的性能。
電路的阻焊層決定了電路的顏色，因此，紫色阻焊層將提供紫色PCB線路板。通常，一般的可加工性隨著紫色的增加而增加，但不同的人有不同的喜好。設計師的偏好將取決于設計師希望通過PCB實現的目的。由于此顏色不是標準顏色，因此可能需要向電路板制造商單獨下訂單才能提供紫色PCB。線路板制造商將根據客戶的訂單收取不同的費用。紫色電路板組裝的最佳PCB線路板材料： 紙板：FR-1、FR-2、FR-3 是用于紫色 PCB 組裝的紙板示例。復合板：CEM-1、CEM-2作為復合板用于紫色線路板的組裝。特殊板：一些特殊的板如陶瓷板和金屬板也用于紫色電路板。FR4：FR4是紫色PCB組裝最常用的材料。FR4使電路板堅固、防水，并提供良好的絕緣性，從而提高信號完整性。HDI板：與傳統板相比，HDI板是單位面積布線密度更高的板，這些板用于紫色 PCB，以提高電氣性能并減小PCB板的尺寸和重量。聚酯樹脂：聚酯樹脂，也稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)，最常用于印制線路板以提高柔韌性，聚酯有助于柔韌性、驚人的電氣性能和高防潮性。聚酰亞胺樹脂：聚酰亞胺具有很強的耐熱性和耐化學性，因此用于紫色PCB板以抵抗物理狀態。環氧樹脂：環氧樹脂用于紫色PCB線路板以提供機械保護，因為它們是抵御侵蝕性環境的良好絕緣體。
覆銅板(CCL)是用木漿紙或玻璃纖維增強的線路板原材料，它是PCB的一個重要方面，是一種在增強材料的兩側都包覆有銅箔的產品，尤其是在浸入樹脂之后。 覆銅板有多種分類標準。分類可能取決于以下幾點:CLL的機械剛性，包括柔性CLL和剛性CLL（Cem-1、FR-4）,剛性線路板依賴于剛性CLL，而柔性電路板則依賴于柔性 CCL。按絕緣結構和材料分類,它包括由CEM和FR-4組成的有機樹脂 CLL。CLL 的厚度，它可以是標準厚度的 CLL，也可以是薄的 CLL。薄的 CLL 可以低至0.5毫米。然而，銅箔尺寸（厚度）被排除在 CLL [...]
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